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催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂的表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提升反应速度，加快反应过程；废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧，并将其氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，实现废气中物质的去掉。
催化燃烧设备的应用范围：
1、可用于净化溶剂(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烃等混合废气)；
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、胶带、塑料、家用电器等行业的废气净化；
3、可用于各种干燥通道、铁罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的废气。
催化燃烧环保装置的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附。废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体净化，净化后的气体通过风机排出；
2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭；
3、解吸后的物被浓缩(浓度比原来高几十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为的CO2和H2O并排放。当废气浓度达到2000ppm以上时，废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和。后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。
催化燃烧设备的特色：起燃温度低，节省能源有用废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低，能耗也小的明显特色。在某些情况下，到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的功能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，有用废气的燃烧反响转化率挨近很高，标明该催化剂的活性较不错。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段，有的运用限期，工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。运用期的长短与好活性结构的安稳性有关，而安稳性取决于不怕热、抗毒的才能。催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较不错的不怕热和抗毒的功能。有用废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行，这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速大，气流对催化剂的冲击力较不错，一起因为床层温度会升降，构成热胀冷缩，易使催化剂载体决裂，因此催化剂要具有大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。
催化燃烧设备的日常维护保养是设备维护的基础工作。对于催化燃烧设备告知设备“正在检修、切勿合闸”等醒目警示或找人看护，以稳定。投入运行后，曝气风机要全天开启，以供给微生物生存需要的氧。每台风机冬季可以连续工作6天切换一次，夏季隔3天替换一次，这样可以延长设备的使用寿命。按设备说明替换润滑油和保养，按操作规程启动、停止、替换风机。斜管沉淀池内生物脱落的活性污泥，视二沉池出水水质情况而定，当出水悬浮物多时用污水泵回流至水解池进行生物吸收降解，这样既减少了污泥的产生也有利于生物菌的养分补给和出水达标。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
